近日，國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部、市場監(jiān)管總局、國家能源局聯(lián)合印發(fā)《鋼鐵行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》、《煉油行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》、《合成氨行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》、《水泥行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》四大節(jié)能降碳行動(dòng)計(jì)劃。    

值得關(guān)注的是，這四個(gè)文件均將氫能作為推動(dòng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重要力量，標(biāo)志著氫能在我國節(jié)能減排戰(zhàn)略中的地位日益凸顯。

01《鋼鐵行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》

到2030年底，鋼鐵行業(yè)主要工序能效進(jìn)一步提升，主要用能設(shè)備能效基本達(dá)到先進(jìn)水平，噸鋼綜合能耗和碳排放明顯降低，用能結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，高爐富氧技術(shù)、氫冶金技術(shù)等節(jié)能降碳先進(jìn)技術(shù)取得突破，行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展取得顯著成效。

加快發(fā)展低碳冶煉新模式。加快推進(jìn)氫基直接還原、富氫熔融還原等非高爐煉鐵技術(shù)攻關(guān)，鼓勵(lì)利用現(xiàn)有高爐開展富氫碳循環(huán)氧氣高爐低碳冶金。支持有條件的鋼鐵企業(yè)建設(shè)工業(yè)綠色微電網(wǎng)，加快風(fēng)能、太陽能、生物質(zhì)能、地?zé)崮堋⒏咝岜谩⑿滦蛢?chǔ)能、氫能、工業(yè)余能等一體化開發(fā)利用。加強(qiáng)鋼鐵與電力、建材、化工等行業(yè)耦合提效，支持利用鋼鐵副產(chǎn)煤氣生產(chǎn)高附加值化工產(chǎn)品，推動(dòng)以高爐礦渣、鋼渣替代水泥和混凝土原輔料，加快焦?fàn)t煤氣制氫聯(lián)產(chǎn)液化天然氣技術(shù)應(yīng)用。

加快技術(shù)創(chuàng)新。完善首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備、重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用保險(xiǎn)政策，支持企業(yè)加大對(duì)智能化、氫冶煉、綠色化電爐短流程煉鋼工藝和裝備等研發(fā)投入，支持符合條件的鋼鐵綠色低碳技術(shù)裝備材料應(yīng)用。

02《煉油行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》

到2030年底，煉油行業(yè)布局進(jìn)一步優(yōu)化，能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能占比持續(xù)提升，主要用能設(shè)備能效基本達(dá)到先進(jìn)水平。煉油行業(yè)能源資源利用效率達(dá)到國際先進(jìn)水平，生產(chǎn)過程綠電、綠氫消費(fèi)占比明顯提升，煉油行業(yè)綠色低碳發(fā)展取得顯著成效。

推進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能增效。優(yōu)化煉油加工流程，推動(dòng)常減壓、催化裂化、重整、焦化、加氫等煉油核心工藝換熱網(wǎng)絡(luò)集成。開展用氫精細(xì)化管理，推進(jìn)供氫單元優(yōu)化、加氫裝置管理和氫氣輕烴回收耦合，提高氫氣利用效率和配置水平。

加快用能設(shè)備更新和節(jié)能技術(shù)應(yīng)用。推廣常減壓裝置減頂抽真空系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)、催化裂化（解）裝置低生焦技術(shù)、航煤液相加氫技術(shù)、微通道技術(shù)、高效分離技術(shù)，減少加工損失，提高油品收率。

實(shí)施清潔低碳能源替代。積極推進(jìn)煉油工藝流程再造與新能源耦合體系建設(shè)，穩(wěn)步提高綠氫使用比例。

加快推進(jìn)數(shù)字化賦能。鼓勵(lì)規(guī)模以上煉油企業(yè)建立數(shù)字化能源管理中心，應(yīng)用數(shù)據(jù)加工、智能機(jī)控、數(shù)字孿生等專業(yè)技術(shù)，構(gòu)建覆蓋電力、蒸汽、氫氣、燃料氣、循環(huán)水的數(shù)字化能源資源管理平臺(tái)。

03合成氨行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃

到2030年底，合成氨行業(yè)能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能占比進(jìn)一步提高，能源資源利用效率達(dá)到國際先進(jìn)水平，生產(chǎn)過程綠電、綠氫消費(fèi)占比明顯提升，合成氨行業(yè)綠色低碳發(fā)展取得顯著成效

實(shí)施低碳原料燃料替代。推進(jìn)合成氨原料低碳替代，禁止使用高硫石油焦生產(chǎn)合成氨，鼓勵(lì)可再生能源發(fā)電和合成氨企業(yè)聯(lián)營。新建合成氨項(xiàng)目原則上不再新增自備燃煤機(jī)組，支持既有自備燃煤機(jī)組實(shí)施清潔能源替代。推動(dòng)以可再生能源替代煤制氫，提高綠氫利用比例。

04《水泥行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》

加快技術(shù)創(chuàng)新。依托科研機(jī)構(gòu)、骨干企業(yè)和產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)等，加強(qiáng)水泥行業(yè)節(jié)能降碳關(guān)鍵技術(shù)裝備攻關(guān)，加大氫能、電能煅燒水泥熟料和水泥熟料新型循環(huán)懸浮煅燒等技術(shù)攻關(guān)力度。強(qiáng)化科技創(chuàng)新成果綜合評(píng)價(jià)，將水泥行業(yè)節(jié)能降碳先進(jìn)技術(shù)裝備納入綠色技術(shù)推廣目錄，加快科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

來源：國家發(fā)展改革委、中歐碳中和

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